MPR1 Y MPR2

El MRP1 o Planificación de necesidades Materiales

Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que responde a las preguntas:

¿Qué?                  ¿Cuánto?            ¿Cuándo?

Se debe fabricar y/o aprovisionar

El objetivo del MRP1 es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa.

	Técnicas Clásicas	MRP
Tipo de demanda	Independiente (aleatoria)	Dependencia (predeterminada)
Determinación de la demanda	Previsión estadística en base a la demanda histórica	Explosión de las necesidades en base al Plan Maestro de Producción
Tipo de artículos	Finales y piezas de repuesto	Partes y componentes
Base de los pedidos	Reposición	Necesidades
Stocks de seguridad	Necesario para paliar la aleatoriedad de la demanda	Tiende a desaparecer salvo en los productos finales
Objetivos directos	Satisfacción del cliente	Satisfacción de las necesidades de producción

El procedimiento del MPR está basado en dos ideas esenciales:

1. La demanda de la mayoría de los artículos no es independiente, únicamente lo es la de los productos terminados.
2. Las necesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir de unos datos bastantes sencillos:

·         Las demandas independientes

·         La estructura del producto

MRP1 consiste esencialmente en un cálculo de necesidades netas de los artículos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.) introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales de gestión de stocks, que es el plazo de fabricación o compra de cada uno de los artículos lo que en definitiva conduce a modular a lo largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad de fabricar (o aprovisionar) los componentes con la debida planificación respecto a su utilización en la fase siguiente de fabricación.

El concepto de MRP1, por tanto, se trata de saber qué se debe aprovisionar y/o fabricar, en qué cantidad, y en qué momento para cumplir con los compromisos adquiridos.

MPR2 ó Planeación de los Recursos de Fabricación

Ampliación del MRP de bucle cerrado que de forma integrada y mediante un proceso informatizado en línea, con una base de datos única toda la empresa, participa en la planificación estratégica, programa la producción, planifica los pedidos de los diferentes componentes, programa las prioridades y las actividades a desarrollar por los diferentes talleres, planifica y controla la capacidad disponible y necesaria y gestiona los inventarios.  Además, partiendo de la producción obtenida, realiza los cálculos de costos y desarrolla estados financieros e unidades monetarias. Todo ello con posibilidades de corregir periódicamente las divergencias entre lo planificado y la realidad, pudiendo además, simular diferentes situaciones mediante la alteración de los valores que incluye y expresando las variaciones que se darían en los resultados.

Características del MRP2

• Realiza la planeación con base en el plan agregado.
• Incluye la programación de toda la empresa, para varios periodos de tiempo.
• Toma en forma integrada toda la información.
• Lo que efectúa lo hace en tiempo real.
• Puede predecir lo que sucederá si se hicieran cambios.
• Va de arriba hacia abajo.
• Participa en la planeación estratégica.
• Convierte unidades físicas en unidades monetarias.

Proporciona la opción de planificar, programar, gestionar y controlar los recursos.